廢氣處理塔技術(shù)工藝介紹

 

一、熱損壞法

 

       熱損壞法是指直接和輔佐燃燒有機氣體，也便是VOC，或運用適合的催化劑加快VOC的化學(xué)反響，究竟抵達(dá)下降有機物濃度，使其不再具有損害性的一種處理辦法。

 

       熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機廢氣處理效果比較***，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛運用。這種辦法***要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理功率相對較高，一般狀況下可抵達(dá) 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的效果下，加快有機廢氣的化學(xué)反響速度。這種辦法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的***技術(shù)。

 

二、吸附法

 

       有機廢氣中的吸附法***要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現(xiàn)階段，這種有機廢氣的處理辦法現(xiàn)已恰當(dāng)老到，能量消耗比較小，但是處理功率卻非常高，并且能夠徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理辦法值得推廣運用。但是這種辦法也存在必定缺陷，它需求的設(shè)備體積比較巨***，并且工藝流程比較凌亂;假定廢氣中有許多雜質(zhì)，則簡略導(dǎo)致作業(yè)人員中毒。所以，運用此辦法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)時，選用吸附法處理有機廢氣，多運用活性炭，***要是因為活性炭細(xì)孔結(jié)構(gòu)比較***，吸附性比較強。此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附功用將會更***，有機廢氣的處理將會愈加安全和有用。

 

三、生物處理法

 

       生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝出資少，作業(yè)費用低，操作簡略，運用規(guī)劃廣，是***有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的根柢原理上講，選用生物處理辦法處理有機廢氣，是運用微生物的生理進(jìn)程把有機廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡略的無機物，比方CO2、H2O和其它簡略無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理辦法。

 

       生物凈化法實踐上是運用微生物的生命活動將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡略的無機物（如二氧化碳和水）以及細(xì)胞物質(zhì)等，***要工藝有生物洗滌法，生物過濾法和生物滴濾法。

 

        不同成分、濃度及氣量的氣態(tài)污染物各有其有用的生物凈化系統(tǒng)。生物洗滌塔適合于處理凈化氣量較小、濃度***、易溶且生物代謝速率較低的廢氣；關(guān)于氣量***、濃度低的廢氣可選用生物過濾床；而關(guān)于負(fù)荷較高以及污染物降解后會生成酸性物質(zhì)的則以生物滴濾床為***。

 

       生物法處理有機廢氣是一項新的技術(shù)，因為反響器涉及到氣，液，固相傳質(zhì)，以及生化降解進(jìn)程，影響要素多而凌亂，有關(guān)的理論研討及實踐運用還不可深化廣泛，許多問題需求進(jìn)一步議論和研討。

 

        一般狀況下，一個無缺的生物處理有機廢氣進(jìn)程包括3個根柢進(jìn)程：a) 有機廢氣中的有機污染物***要與水觸摸，在水中能夠活絡(luò)溶解;b) 在液膜中溶解的有機物，在液態(tài)濃度低的狀況下，能夠逐步松散到生物膜中，然后被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機廢氣，在其自身生理代謝進(jìn)程中，將會被降解，究竟轉(zhuǎn)化為對環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。

 

 四、變壓吸附別離與凈化技術(shù)

 

        變壓吸附別離與凈化技術(shù)是運用氣體組分可吸附在固體材料上的***性，在有機廢氣與別離凈化設(shè)備中，氣體的壓力會出現(xiàn)必定的改動，經(jīng)過這種壓力改動來處理有機廢氣。

 

       PSA 技術(shù)***要運用的是物理法，經(jīng)過物理法來結(jié)束有機廢氣的凈化，運用材料***要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量兩方面有必定***勢。在必定溫度和壓力下，這種沸石分子篩能夠吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。在吸附有機廢氣后，經(jīng)過必定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，堅持并跋涉吸附劑的再生才調(diào)，然后可讓吸附劑再次投入運用，然后重復(fù)上進(jìn)程工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機廢氣得到凈化。

 

五、氧化法

 

       關(guān)于有毒、有害，并且不需求回收的VOC，熱氧化法是***適合的處理技術(shù)和辦法。氧化法的根柢原理：VOC與O2產(chǎn)生氧化反響，生成CO2和H2O。

 

       從化學(xué)反響方程式上看，該氧化反響和化學(xué)上的燃燒進(jìn)程相類似，但其因為VOC濃度比較低，在化學(xué)反響中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般狀況下，氧化法經(jīng)過兩種辦法可保證氧化反響的順利進(jìn)行：a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣抵達(dá)反響溫度;b) 運用催化劑。假定溫度比較低，則氧化反響可在催化劑外表進(jìn)行。所以，有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種辦法：

 

       1、 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法運用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑***要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒辦法依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑***要是由過渡元素金屬氧化物，比方MnO2，與粘合劑經(jīng)過必定份額混合，然后制成的催化劑。為有用防止催化劑中毒后丟掉催化活性，在處理前有必要徹底根除可使催化劑中毒的物質(zhì)，比方Pb、Zn和Hg等。假定有機廢氣中的催化劑毒物、隱秘質(zhì)無法根除，則不可運用這種催化氧化法處理VOC;

 

       2、熱氧化法。熱氧化法當(dāng)時分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種辦法的***要差異在于熱量回收辦法。這三種辦法均能催化法結(jié)合，下降化學(xué)反響的反響溫度。

 

       熱力燃燒式熱氧化器，一般狀況下是指氣體燃燒爐。這種氣體燃燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其間，助燃劑，比方天然氣、石油等，是輔佐燃料，在燃燒進(jìn)程中，燃燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機廢氣的處理供應(yīng)滿意空間、時間，究竟結(jié)束有機廢氣的無害化處理。

 

       在供氧滿意條件下，氧化反響的反響程度——VOC去除率——***要取決于“三T條件”：反響溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合狀況(Turbulence)。這“三T條件”是互相聯(lián)絡(luò)的，在必定規(guī)劃內(nèi)，一個條件的改善可使其他兩個條件下降。熱力燃燒式熱氧化器的缺陷在于：輔佐燃料價格高，導(dǎo)致設(shè)備操作費用比較高。